فرآیند: نیتراسیون پلاسما Plasma nitriding

 

پلاسما چیست؟

پلاسما یا گاز یونیزه شده به محیطی گفته می شود که در آن اتم ها یا مولکول های گاز به اجزای باردار تشکیل دهنده اتم الکترون و یون تجزیه شده و این ذرات باردار بر یکدیگر تأثیر می گذارند تکنیک پلاسما بوسیلۀ تخلیه ها در آن بر روی سطح مشخص می شود این هاله در فشارهای پایین هنگامی که این قطعه کار و دیوارهای کوره یک اختلاف ولتاژ برقرار شود بوجود می آید به نحوی (Sample) (قطعه کار) پتانسیل منفی (کاتد) و دیواره فلزی کوره پتانسیل مثبت (آند) دارد کوره در ابتدا توسط پمپ، خلاء می شود و پس از آن با یک مخلوط گاز به فشار 1 تا 10 Torr می رسد همچنین یک ولتاژ بین 200 تا 1000 ولت به کار برده می شود که درنتیجه آن گازها در بین قطعه و دیواره یونیزه می شوند اختلاف پتانسیل به کار برده شده باعث شتاب یون ها به طرف سطح قطعه کار می شود و سطح  قطعه بمباران یونی می شود که میتواند باعث تغییر ساختار و یا ترکیب شیمیایی سطح شود وقتی که یون ها شتاب می گیرند و به سطح اصابت می کنند مقدار زیادی از انرژی آنها به گرما تبدیل می شود و دمای قطعه افزایش می یابد.

مراحل کار با کوره

1- ابتدا درب کوره را باز کرده و تمام قسمت های کوره را سمباده زنی می کنیم و سپس شستشو با استون انجام می شود باید در نظر داشت که قطعه را باید با استون چربی زدایی کرد.

2- قطعات روی سطح روی کاتد قرار گرفته و درب کوره بسته می شود.

3- سیستم خلاء روشن می شود و اجازه می دهیم تا کوره به فشار حدود  تا  میلی بار برسد.

4- پس از رسیدن به خلاء موردنظر گاز آرگون با فلوی بالا وارد کوره می شود و به مدت 5 دقیقه اجازه می دهیم تا محفظ به طور کامل شستشو داده شود تا مطمئن شویم محفظه فقط حاوی گاز آرگون است.

5- منبع تغذیه روشن می شود تا توسط سیستم الکترونیکی بین آند و کاتد اختلاف ولتاژ ایجاد گردد این کار با ولتاژهای پایین شروع می شود از 100 تا 1000

6- با تنظیم ورودی و خروجی کوره اجازه می دهیم که فشار کوره به محدوده 10-1 میلی بار برسد و عمل پراکنش Sputtering برای تمیزی قطعه به مدت نیم ساعت انجام شود.

7- گاز آرگون را قطع کرده و در صورت نیاز  و در صورت نیاز  وارد کوره می کنیم پس از پایان سیکل موردنظر ولتاژ را قطع کرده اجازه می دهیم دمای کوره افت کند (زیر ) سپس خلاء را شکسته و درب کوره را باز می کنیم.

در پایان اگر اکسیژن وارد کنیم یک لایه مگنتیت روی سطح می نشیند برای زیبایی سطح اکسید میشود.

مزایای فرآیند پلاسما:

1- برای فولادهای زنگ نزن بسیار مناسب می باشد.

2- زمان عملیات کمتر است به خاطر نفوذ جهت دار (زوری نفوذ می دهیم)

3- قسمت عملیات کمتر است

4- آلودگی زیست محیطی کم

5- مصرف گاز کمتر (زمان عملیات کم و فشار هم پایین است)

6- نفوذ بهتر یا یکنواختی بهتر لایه (کنترل دقیق فازها)

7- ماسک راحت تر مثلاً یک قطعه روی قسمتی که نمی خواهیم نیتروره شود می گذاریم ورق مسی یا آلومنیومی

پدیده هالو کاتد (روی هم افتادن هاله ها که دما بالا می رود و سیستم قطع می شود وقتی که بین سطح ماسک و قطعه فاصله باشد).

عیب فرآیند: گران بودن تجهیزات اولیه

 


#قالب_سازی

#قالبسازی

#قالبسازی_قالب_پلاستیک

#قالبسازی_دایکاست 

#قالبسازی_پلاستیک_بادی 

#قالبسازی_پلاستیک_پره_صنعتی_پلیمری 

#قالبسازی_پلاستیک_پزشک_طبی_بیومدیکال 

#قالبسازی_پلاستیک_اسباب_بازی 

#قالبسازی_پلاستیک_چرخ_دنده_صنعتی_پلیمری 

#قالبسازی_پلاستیک_گلدان_پلاستیکی 

#قالبسازی_پلاستیک_دبه_سطل_ماست 

#قالبسازی_پلاستیک_خودکار_تبلیغاتی 

#قالبسازی_سنبه_ماتریس_خم_برش_فورج 

#اسکنر_سه_بعدی_مهندسی_معکوس_قطعات 

#قالبسازی_کولرآبی_کولرگازی 

#قالبسازی_پلاستیک_درب_درپوش_ظرف_شامپو_نرم_کننده 

#قالبسازی_پلاستیک_درب_درپوش_مایع_ظرف_شویی_شونده 

#قالبسازی_پلاستیک_درب_درپوش_ظرف_شیمیایی_صنعتی 

#قالبسازی_پلاستیک_اسپری_مایع_شیشه_پاککن 

#قالبسازی_پلاستیک_سطل_زباله_خانگی 

#قالبسازی_پلاستیک_سطل_زباله_بزرگ 

#قالبسازی_پلاستیک_سطل_نظافتی_بهداشتی 

#قالبسازی_پلاستیک_لیوان_فنجان_پلاستیکی 

#قالبسازی_پلاستیک_پارچ_پلاستیکی 

#قالبسازی_پلاستیک_آرایشی_بهداشتی 

#قالبسازی_پروژکتور_نورافکن_ال_ای_دی

#قالبسازی_پلاستیک_ظرف_ادویه_نمکدان 

#قالبسازی_پلاستیک_قاشق_چنگال_پلاستیکی 

#قالبسازی_پلاستیک_خاک_انداز_جارو_پمپ_دستی 

#قالبسازی_پلاستیک_گالن_دبه 

#قالبسازی_پلاستیک_ظروف_بسته_بندی_دارو_درپوش_دارویی 

#قالبسازی_پلاستیک_ظرف_بسته_بندی_شکلات_شیرینی 

#قالبسازی_پلاستیک_درب_درپوش_پلاستیکی

#قالبسازی_پلاستیک_سیم_سیار_محافظ_ولتاژ_برق_یخچال_تلویزیون 

#قالبسازی_پلاستیک_سوکت_برقی_کلید_پریز_ساختمانی_صنعتی 

#قالبسازی_پلاستیک_دوشاخه_پریز_برق 

#قالبسازی_پلاستیک_جعبه_تقسیم_جعبه_فیوز_برق 

#قالبسازی_پلاستیک_بشفاب_دیس_پلاستیکی_کیک_شیرینی 

#قالبسازی_پلاستیک_شانه_تخم_مرغ_پرندگان

#قالبسازی_پلاستیک_درب_ظرف_بسته_بندی_دستمال_مرطوب

#قالبسازی_پلاستیک_ظرف_دئودورانت_مام_ضدعرق 

#قالبسازی_پلاستیک_ظرف_پماد_کرم_پودر_آرایشی 

#قالبسازی_پلاستیک_رژ_لب_برق_لب_آرایشی

#قالبسازی_پلاستیک_پمپ_پلاستیکی_صابون_مایع 

#قالبسازی_پلاستیک_تجهیزات_آبیاری_قطره_ای 

#قالبسازی_پلاستیک_گلدان_شهری_میادین 

#قالبسازی_پلاستیک_قطعات_مرغداری_تجهیزات_مرغداری 

#تولید_قطعات_پلاستیکی 

#تولید_قطعات_آلومینیومی_دایکاست 

#قالبسازی_سنبه_ماتریس_خم_برش_کشش

#قالبسازی_پلاستیک_ظرف_بسته_بندی_عسل 

#قالبسازی_دایکاست_آلومینیوم

#قالبسازی_هاتچمبر 

#قالبسازی_پلاستیک_ظروف_بسنه_بندی_لبنیات_قالب_لبنی 

#قالبسازی_پلاستیک_فواره_آبپاش_پلاستیکی 

#قالبسازی_پلاستیک_بدنه_حباب_لامپ_ال_ای_دی_LED

#قالبسازی_پلاستیک_ظروف_ای_ام_ال 

#قالبسازی_پلاستیک_نور_افکن_ال_ای_دی_روشنایی

#قالبسازی_پلاستیک_یراق_آلات_دستگیره_لولا_قطعات_مبلمان_کمد 

#قالبسازی_بادی_پت_بطری_غذایی_بهداشتی 

#قالبسازی_پلاستیک_علایم_قطعات_تجهیزات_کنترل_ترافیک_راهنمایی 

#قالبسازی_پلاستیک_ظروف_بسته_بندی_سس_کچاپ

#قالبسازی_پلاستیک_خودکار_تبلیغاتی_پلاستیکی 

#قالبسازی_پلاستیک_سیفون_فلاش_تانک 

#قالبسازی_پلاستیک_قطعات_دستگاه_تصویه_آب 

#قالبسازی_پلاستیک_اتصالات_پلاستیکی_فاضلاب 

#قالبسازی_پلاستیک_قاب_چهارچوب_آینه_حمام_ست_روشویی 

#قالبسازی_کولر_هوا

#قالبسازی_پلاستیک_تخم_مرغ_شانس_شکلاتی 

#قالبسازی_پلاستیک_شانه_پلاستیک_تخم_مرغ 

#قالبسازی_پلاستیک_ظرف_دارو_قرص

#قالبسازی_پلاستیک_لیوان_دربدار_آیس_پک 

#قالبسازی_پلاستیک_جعبه_باکس_پلاستیکی 

#قالبسازی_پلاستیک_کیت_آزمایشگاه_تشخیص 

#ساخت_قالب_پلاستیک_گالن 

#دایکاست

#قالب

#تبریز

#ساخت

#صنعت

#پتروشیمی

#پلیمر

#طراحی

#آبکاری

#فولاد

#آهن

#پلاستیک

  • small-slides0.jpg
  • small-slides1.jpg
  • small-slides2.jpg
  • small-slides3.jpg